彩盒印刷過程中需要注意什么

彩盒印刷過程中需要注意什么？跟著滄州包裝盒印刷??起來看看吧：
1、調整打印壓?。在印刷和包裝過程中，印版、橡?和壓印三個滾筒中每兩個相鄰的滾筒相互接觸并被壓到轉印位置。為了在打印紙上獲得正常的油墨轉移，現圖像和?本部分中的連續?調字符、線條、圖像和半?調點，除了兩個輥表?之間的接觸之外，這些印記還要受到印刷壓?的作?。
印刷壓?的??和調控的精度將直接決定圖形轉印和印刷?點再現的油墨顏???和深度的程度。不?膠印刷時需要調整壓印滾筒與膠輥的中?距，膠輥的中?0.2 ~ 0.4 mm，如果紙張由厚變薄，則應減?厚度，將從印版襯墊上拆下的襯墊厚度加到膠輥上；如果在印刷過程中紙張由薄變厚，從橡?布滾筒襯墊上減去?并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊上。按壓并壓緊印版，防?彩盒在印刷過程中相對滑動。在?產實踐中，理想的印刷壓??般控制在0.15-0.25毫?左右，要是，理想的印刷壓?是使印版圖形部分的印刷在紙上?夠牢固，?點清晰完整，使?壓?較?。
2、打印不?膠標簽時注意輸紙部分的調整。相應調整輸紙部分的吸嘴和吹?嘴的?量。
3、分紙吸嘴和送紙吸嘴應更換直徑和厚度較?的膠圈，以實現送紙順暢、送紙輥不擺動的?的。
4、不?膠是兩層涂布紙的厚度，需要注意紙張厚度，兩個控制器之間的間隙要相應加?，側規和前規的紙?與送紙板的距離要加?。
5、轉印?墊與壓印滾筒表?、轉印?墊與紙板之間的距離應加?，距離應保持在0.3毫?加上紙張厚度左右。